Temacoat RM 40
Универсальная двухкомпонентная, модифицированная смолой, эпоксидная краска, которая может использоваться для внутренних и наружных, подземных и подводных конструкций.
Все подробные рекомендации по применению продукцию, консультацию по решению вашего вопроса и ваше индивидуальное предложение вы получите связавшись с нами.
Дополнительная информация о материале
Temacoat RM 40 - Темакоут РМ 40 |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТИП | Двухкомпонентная, модифицированная смолой эпоксидная краска. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ | Применяется в качестве грунтовки или покрывной краски для стальных, алюминиевых, оцинкованных поверхностей, подвергающихся значительным механическим и/или химическим воздействиям как внутри, так и вне помещений. Применяется также в качестве однослойной грунтовки / краски. Применяется также для бетонных поверхностей. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Объекты применения | Рекомендуется для окраски каркасов зданий, конвейеров, трубных эстакад, корпусов судов и других стальных конструкций и оборудования. Подходит также для окраски подземных и подводных конструкций. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Характеристики | Образует покрытие с высокой степенью износо-, водо- и химической стойкости. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Цвета | Цвета согласно каталогам цветов RAL, NCS, SSG, BS, Monicolor Nova и Symphony | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Цветовые каталоги | Колеруется по системе TEMASPEED. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Степень блеска | Полуглянцевая | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Расход |
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Разбавитель | 1031 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Соотношения смешивания | Основа - 4 части по объему, 161 -серия Отвердитель - 1 часть по объему, код 008 5600 или код 008 5605 (быстрый отвердитель). |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Способ нанесения | Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Жизнеспособность смеси (+23 °C) | 8 часов (+23 ºС) с отвердителем 008 5600 4 часа (+23 ºС) с отвердителем 008 5605 (быстрый) |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Время высыхания |
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Сухой остаток | 65±2% по объему (ISO 3233); 77±2% по весу | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Плотность | 1,2 - 1,3 кг / литр (готовой к применению смеси). | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Условия при обработке | Все поверхности должны быть сухими. При нанесении и отверждении краски температура окружающего воздуха, окрашиваемой поверхности и краски не должна опускаться ниже +5 ºС. Относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3 ºС выше точки росы воздуха. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже +15°C. Во время процессов распыления и сушки обеспечить хорошую вентиляцию. Внимание! При использовании эпоксидных материалов вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Предварительная подготовка | Удалить механические загрязнения, соли, смазочный материал и масло соответствующим способом. (ISO 12944-4). Стальные поверхности: Обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (ISO 8501-1). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Оцинкованные поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением минерального абразива, например, кварцевого песка до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Панссарипесу. Горячеоцинкованные поверхности : см. отдельную инструкцию по обработке и нанесению. Алюминиевые поверхности: Легкая абразивоструйная очистка с применением неметаллического абразива до степени тщательности (SaS, SFS 5873). Если легкая абразивоструйная очистка исключена, поверхность следует отшлифовать вручную или промыть материалом Маалипесу. Загрунтованные поверхности: Удалить с поверхности масла, смазочные материалы, соли и механические загрязнения соответствующим методом. Устранить дефекты в грунтовке. Внимание! Необходимо помнить о межслойной выдержке грунтовки. (ISO 12944-4) Бетонные поверхности: Бетонная поверхность должна быть сухой и выстоять не менее 4 недель после отливки бетона. Относительная влажность бетона не должна превышать 97%. Удалить неровности и брызги бетонной смеси шлифованием. Удалить цементный клей и формовочное масло шлифованием или дробеструйной очисткой. Выбоины, впадины и трещины на окрашиваемой поверхности следует заполнить смесью Темафлоор 200 с сухим чистым кварцевым песком. Окраска: 2-3 слоя Темакоут РМ 40. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Грунтование | Темакоут РМ 40, Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГПЛ-С МИО, Темакоут СПА, Темабонд, Темасил 90, Темацинк 77 и Темацинк 99. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Покрывная окраска | Темакоут РМ 40, Темадур, Тематейн . | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Окраска | Безвоздушным распылением или кистью (на небольших участках). При нанесении распылением, краску следует разбавить на 0 - 20 % по объему. Диаметр форсунки 0.015" - 0.021"; давление 120 - 180 бар. Угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемого объекта. При нанесении кистью краску разбавить по необходимости. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Смешивание компонентов | Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Очистка инструментов | Растворитель 1031. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Предельная величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC | Содержание Летучих Органических Соединений – 330 г/л готовой смеси. Содержание ЛОС готовой к применению смеси, разбавленной на 20 % по объему – 430 г/л. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
